博天环境在水业关联的环境领域,通过对品质的坚守建立了良好的口碑和市场影响力,公司拥有多项行业壹级、甲级资质,丰富的业绩经验,杰出的核心团队和技术能力,奠定了卓越的市场竞争力。公司持续聚焦新型煤化工、精细化工、生物医药、泛半导体等行业企业及工业园区,提供水系统整体解决方案、创新技术服务与清洁生产、零排放及资源化、专业化运营管理等服务,提供工业行业全产业链环境综合服务,帮助客户实现减污降碳协同增效目标。
公司拥有覆盖47个细分行业、600余个典型环境工程业绩,针对环保行业公认难解决、技术门槛高的“三高一难”工业废水,即高浓度有机物+高氨氮+高盐+难降解的工业废水,公司开发了十余项工艺包,拥有两百余项技术专利,能有效解决废水循环利用、废水近零排放、循环水高效冷却、浓盐水减量回用、综合废水零排放等工业领域水效提升的重大难题,有效地促进废水处理技术朝向减污降碳协同治理的绿色低碳方向的发展。
制度高效,制度编订贴合项目实际类型
组织高效,组织架构支撑项目运行特点
流程高效,流程全环节实现精细化管理
技术高效,技术路线满足项目品质需求
工艺安全,工艺路线合理设置技术冗余
运行安全,运行调控保证水质稳定达标
设备安全,预防维护锚定设备高效运行
环境安全,项目周边保持环境绿色友好
用电低耗,能耗单元高效率运行
药剂低耗,精准加药匹配运行工况
设备低耗,设备运行契合系统需求
调控智慧,运行数据实时抓取进行调控
巡检智慧,设备关键参数远程采集监控
决策智慧,运行经验模型输出辅助决策
本项目是为120万吨/年精细化学品生产配套的化学水处理系统,分为脱盐水制备、透平冷凝液处理、工艺冷凝液处理三个单元,我公司采用双级膜脱盐和离子交换深度脱盐处理技术,出水达到《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008标准。
伊泰集团最大脱盐水项目
内蒙古鄂尔多斯市杭锦旗独贵塔拉工业园区锦泰精细化工园内
内蒙古伊泰化工有限责任公司
EPC
除盐水系统1800m³/h,工艺冷凝液处理系统900 m³/h,透平冷凝液处理系统1700m³/h
除盐水系统:换热器→多介质过滤器→超滤→一级反渗透→二级反渗透→混床 工艺冷凝液系统:换热器→除铁→除油→活性碳→阳床→混床 透平冷凝液处理系统:除铁过滤器→混床
出水达到《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》GB/T12145-2008标准,产水电导率≤0.2us/cm,TOC≤0.3mg/L,氧化硅≤20ug/L,硬度0mol/L
采用双级膜脱盐和离子交换深度脱盐处理技术确保出水水质稳定。
神华陕西甲醇下游加工项目有三套生产线,分别为68万吨/年MTO装置、32万吨/年高压聚乙烯装置和35万吨/年聚丙烯装置,其污水处理厂主要处理各工艺装置和辅助设施排出的生产污水、生活污水、污染雨水、含盐废水等,采用我公司自主研发的Bio-HAT技术和MEM-MBR技术,出水达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)中再生水用作冷却用水的水质控制指标中循环冷却系统补充水的要求,向循环水场、动力中心、除盐水站、全厂绿化等提供初级再生水、优质再生水。
荣获2016-2017国家优质工程奖
陕西省榆林市神木县榆神工业区清水煤化学工业园
中国神华煤制油化工有限公司北京工程分公司
EPC
350m³/h
隔油沉淀池→CAF气浮池→DAF气浮池→Bio-HAT →MEM-MBR
出水达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)中再生水用作冷却用水的水质控制指标中循环冷却系统补充水的要求。
采用自主研发的Bio-HAT技术和MEM-MBR技术
本项目包括净水场和循环水场,净水场包括生活水处理系统、生产水处理系统、给水及消防泵站等,循环水场包括公用工程系统中的2个循环冷却水场的设计、采购、施工,为生产工艺装置、辅助设施及公用工程设施提供合格的生产水、生活水、稳高压消防给水及循环冷却水等。生产水水质满足《石油化工给水排水水质标准》(SH3099-2000)中生产给水水质指标,生活水水质指标满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),循环冷却水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)中关于冷却水水质的要求。
国家级工程总承包铜钥匙奖
新疆维吾尔自治区乌鲁木齐甘泉堡经济技术开发区
中国神华煤制油化工有限公司
EPC
生产水量2015m³/h,生活水量2625 m³/h,第一循环水场循环水量56400 m³/h,第二循环水场循环水量32900 m³/h
生产水处理流程:高效沉淀池→V型滤池→清水池生活水处理流程:活性炭过滤器→消毒→生活水罐 循环水场处理流程:冷却塔→旁滤→加药→水泵
生产水水质满足《石油化工给水排水水质标准》(SH3099-2000)中生产给水水质指标,生活水水质指标满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006),循环冷却水水质满足《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007)中关于冷却水水质的要求
宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目,其中的矿井水标段可处理矿井水废水375m3/h,我公司采用自主研发Hi-SOT梯度复合臭氧催化氧化技术、Hi-Zero高效节能分盐零排放技术、高效除硅技术,回收氯化钠产品盐3.71t/h,无水硫酸钠产品盐3.49t/h,产品盐回收率≥85%。
全球最大零排放分盐项目, 2018年度《中关村首台(套)重大技术装备试验、示范项目》
宁夏银川
神华宁煤集团有限公司
EP
375m³/h
高效沉淀池→V型滤池→超滤→弱酸阳床→纳滤装置→高压反渗透→Hi-SOT→高效除硅系统→Hi-Zero高效节能分盐系统
氯化钠达到《工业盐》(GB5462-2015)中精制工业干盐一级标准要求,硫酸钠品质达到《工业无水硫酸钠》(GB 6009-2014)中的Ⅰ类一等品标准要求,产品盐收率≥85%,回用水达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)中再生水用作冷却用水的水质控制指标中循环冷却系统补充水的要求。
采用自主研发Hi-SOT梯度复合臭氧催化氧化技术、Hi-Zero高效节能分盐零排放技术、高效除硅技术
陕西未来能源化工有限公司为保证上游煤制油装置的正常运行且实现“废水零排放”,博天环境建设了榆阳区红墩污水处理厂工程,处理未来能源回用水装置反渗透浓水,该废水高硬度、高SiO2,极易对膜造成污堵,该项目采用我公司自主研发的MCR技术进行预处理,能有效去除硬度和SiO2,处理后系统实现废水零排放,回用水满足《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)中循环冷却系统补充水的要求。
工业污水处理优秀项目奖
陕西榆林
陕西未来能源化工有限公司
BOT
175m³/h
MCR→弱酸阳床→两级反渗透→蒸发结晶
回用水满足《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)中循环冷却系统补充水的要求
采用了自主研发的MCR技术
本项目为陕西未来能源化工有限公司榆横煤洁净综合利用示范项目配套污水及回用水处理项目,煤液化园区将形成总规模1000万吨/年的间接液化煤制油生产能力。污水处理装置接纳的污水包括气化污水、低温甲醇洗污水、费托合成高浓度污水、含硫污水及含油污水等;其次为生活污水。回用水处理系统主要收集全厂循环水站排污水、污水处理一级排放水、脱盐水站浓排水及空分装置排水。我公司采用自主研发高效沉淀池、Bio-EGSB、MEM-MBR和Hi-SOT梯度复合臭氧催化氧化技术,出水达到陕西省污水综合排放标准及回用水标准。
全国首套百万吨级煤间接液化示范工程污水及回用水项目,国家重点环境保护使用技术示范工程
陕西榆林
陕西未来能源化工有限公司
EPC
污水处理系统820/h,回用水处理系统1370m³/h
污水处理系统:预处理→Bio-EGSB→OAAO→MEM-MBR 回用水处理系统:高效沉淀池→V型滤池→超滤→反渗透(浓水)→ 高效沉淀池→多介质过滤器→超滤→浓水反渗透 RO浓水处理系统:一级生化→过滤→Hi-SOT→二级生化
污水出水达到陕西省2011年发布的《黄河流域(陕西段)污水综合排放标准》(DB61/224-2011),回用水达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)中再生水用作冷却用水的水质控制指标中循环冷却系统补充水的要求。
采用自主研发高效沉淀池、Bio-EGSB、MEM-MBR和Hi-SOT梯度复合臭氧催化氧化技术
神华鄂尔多斯煤直接液化项目是我国也是世界上第一个煤炭直接液化商业性建设项目,本项目废水主要来自高浓度污水、低浓度含油污水系统、含盐污水系统和催化剂制备废水系统,其中高浓度污水来自煤直接液化单元,废水特性为高COD、高酚、高氨氮、可生化性差,回用难度大,本项目采用我公司自主研发的MEM-MBR技术,回用水水质可满足产品水精制要求。
世界首套百万吨级煤直接液化项目,中国膜工业协会科学技术奖二等奖
鄂尔多斯
中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
EPC
MBR处理系统:410m3/h
脱盐回用处理系统:300m3/h
产品水精制处理系统:300m3/h
MBR处理系统:A/O+MEM-MBR 脱盐回用处理系统:UF+RO 产品水精制处理系统:UF+RO
MBR处理系统:CODCr≤50mg/L,氨氮≤5mg/L 脱盐回用处理系统:TDS≤100mg/L 产品水精制处理系统:TDS≤20mg/L
采用自主研发的MEM-MBR技术
水厂收纳污水主要为工业废水,包含电子、冶金、纺织、印染、化学合成制药废水以及制酒废水等,水质、水量波动大,污染物种类多,成分复杂,其中含有大量有机大分子污染物,并含有少量抗生素、重金属等毒性物质,进水B/C低于0.3,属于可生化性差、难降解的工业废水。我公司采用自主研发Bio-HAT水解酸化技术和高效沉淀池技术,出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。
2015年度湖北省市政示范工程金奖、北京市勘察设计三等奖
黄石市
黄石经济技术开发区管理委员会、博华(黄石)水务投资有限公司、黄石磁湖高新科技发展公司
BOT
近期3.0万m3/d,远期18.0万m3/d
出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级 A 标准
粗/细格栅→沉砂池→Bio-HAT→A/O池→二沉池→高效沉淀池→接触消毒→巴氏计量槽
采用自主研发Bio-HAT水解酸化技术和高效沉淀池技术
宁东矿区矿井水及煤化工废水处理利用项目是宁煤的环保1号工程,该项目于2018年建设,2019年完工。由博天环境牵头完成联合设计的分盐零排放系统综合了连续纳滤、高压反渗透、高级氧化、高效除硅、MVR、多效蒸发、冷冻结晶、冷冻纳滤、热熔结晶等典型工艺,有效提升分盐品质,实现更高的资源化利用水平。
全球最大零排放分盐项目之一,宁东煤化工园区将成为全国首批实现废水零排放的大型综合工业园区,对国内工业零排放具有重要的借鉴和示范作用
宁夏宁东能源化工基地
中国五环工程有限公司/国能神华
EPC
3000m³/h,矿井尾水及煤化工废水
高效沉淀池+V型滤池+超滤+树脂软化+纳滤;纳滤产水→反渗透、高压反渗透+高级氧化+高效除硅+MVR+多效蒸发;纳滤浓水→高级氧化+高压反渗透+冷冻结晶+冷冻纳滤+热熔结晶
该分盐零排放项目顺利打通全流程后,回收氯化钠产品盐3.71t/h,达Ⅰ类一等品;无水硫酸钠产品盐3.49t/h,达精制工业干盐一级,顺利产出氯化钠、硫酸钠及杂盐。
博天环境服务广西华谊钦州项目的领域覆盖工业水、给水站、脱盐水站、循环水站和污水站范围内的土建、设备以及其他相关附属设施的设计、施工、运营与维护的全流程一体化水系统专业服务,为项目水系统带来全生命周期绿色管理,助力上海华谊打造好能源化工产业绿色升级的代表性项目。
广西钦州市
广西华谊能源化工有限公司
BOO
生活废水:10608m³/d
清净废水:12936m³/d
除盐水排水:4629m³/d
给水站3000m³/d
原水制备脱盐水系统750m³/h
工艺冷凝液制备脱盐水系统400m³/h
透平凝液制备脱盐水系统200m³/h
1#循环水场设计循环水量70000m³/h
2#循环水场设计循环水量40000m³/h
生产废水: 1.气化废水:絮凝反应+平流沉淀; 2.均质调节池+冷却塔+二级A/O+二沉池+高效沉淀池+排放水池; 清净废水:高效沉淀池+排放水池。
神华包头煤化工有限责任公司建设有180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTO、30万吨聚乙烯、30万吨/年聚丙烯等项目。污水处理装置接纳的污水包括气化、净化、甲醇制烯烃、烯烃分离、聚乙烯、硫回收、甲醇等装置生产废水及全厂地面冲洗水、污染雨水、生活污水等,该污水氨氮含量高、硬度高,采用A/O+BAF组合工艺,出水水质达到《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)规定的再生水用作冷却水的水质指标。
世界首套生产性DMTO煤制烯烃废水项目
内蒙古包头
中国神华煤制油化工有限公司
EPC
700m3/h
出水水质满足《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)规定的再生水用作冷却水的水质指标,主要指标:CODcr≤60mg/L,BOD5 ≤10mg/L,SS≤30mg/L,NH3-N≤10mg/L
高效沉淀池→A/O→二沉池→BAF
采用自主专利旋流曝气器设备