技术工艺包
匠人匠心,至诚至精
博天环境在水处理全流程工艺段均具有完善且成熟的解决方案,公司在技术布局方面,形成了十大核心技术工艺包,是环保行业在水处理全流程领域的各个工艺段均具有丰富专利技术的公司。水处理全流程主要包括达标排放处理单元、回用处理单元和零排放处理单元。在每个单元,公司的专属技术工艺包可以帮助客户解决专项技术难题,从而实现提质增效,为客户实现投资价值最大化
  • 达标排放处理单元
  • 回用处理单元
  • 零排放处理单元
预处理
生化处理
深度处理
化学除杂
双膜处理
预处理
高倍膜浓缩
深度除杂
蒸发结晶
达标排放
回用
产品盐
应用概要
博天环境凭借多年的技术创新与研发应用,掌握了“三高一难”工业废水的处理与回用,不仅形成了两百余项 体系化的专利和专有技术矩阵,并且形成了覆盖工业水系统全流程的关键技术工艺包及产品

Bio-HAT™水解酸化技术

工艺概述

通过博天环境自主开发的专有均相脉冲布水系统,将来水在反应器内均匀分配,创造变速流的水力条件,形成稳定的水解污泥床,将床内微生物严格控制在厌氧消化的水解、产酸阶段,使水中不溶性有机物水解为溶解性有机物、难生物降解的大分子转化为易生物降解的小分子,从而提高废水的可生化性、减少生化处理单元负荷、降低后续运行成本。

项目案例

宁东矿区矿井水及煤化工废水处理项目

黄石市汪仁污水处理厂BOT项目(“2015年度湖北省市政示范工程金奖”)

神华陕西甲醇下游加工项目污水生化处理装置设计、采购、施工EPC

【高效】2倍 较常规水解工艺COD去除率

【占地】40% 占地空间节约

【经济】10% 工艺段吨水运营成本节约

【认可】5项 发明和实用新型专利

应用场景

能源化工、食品加工、生物制药、印染造纸 工业园区等

Hi-FOT™异相催化氧化技术

工艺概述

该技术借助专属催化剂、异相催化氧化塔,可有效降解污水中难生物降解的污染物,显著提高废水的可生化性,无需配套大型复杂设备,即可达标排放,投资和运营成本低,性价比高。

可有效氧化工业污水中难生物降解的污染物

项目案例

大同市御东新区污水处理厂

大同市御东新区污水处理厂(二期)

【高效】≥50% COD去除效率;

【清洁】≥40% 减少污泥产生量

【经济】≥50% 节约药耗

【认可】8项 发明和实用新型专利

应用场景

能源化工、生物制药、化纤纺织、印染造纸、 工业园区等领域的污水深度处理单元和高浓度 有机废水预处理单元

Bio-MBBR™移动床生物膜反应器技术

工艺概述

借助固定化复合菌剂填料、可提升曝气系统及空气提推系统,提高Box-MBBR™反应器中的生物量、生物种类及处理效率,达到提高出水水质标准的目的

可有效解决改扩建用地不足、工期紧张等问题

技术创新点: 固定化复合菌剂填料、可提升曝气系统、空气提推系统

项目案例

吴忠市水环境治理PPP项目(一污、二污、三污) 绵竹城市污水处理厂

大同市御东新区污水处理厂(一期)  大同市御东新区污水处理厂(二期)

【效率】1周 专有固定化符合 菌剂填料挂膜快;

【集约】0提标改造无需新建生物池,升级改造简单

【增量】2倍 填料孔隙率是常规材料的2倍以上;3提高 提高微生物量,处理能力,出水水质标准

【认可】3专有 可提升曝气系统,空气提推系统、填料拦截系统;5项 发明和实用新型专利

应用场景

市政、分散式污水、能源化工、食品加工、工 业园区等领域的污水处理工程

Mem-MBR™技术

工艺概述

借助自有品牌新型帘式耐污染膜组件和变量曝气系统,实现系统节能、高效、稳定运行。


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普宁市英歌山、麒麟镇、南径镇污水处理厂及配套管网工程项目

项目案例

普宁市英歌山、麒麟镇、南径镇污水处理厂及配套管网工程项目

【高效】提高曝气效率 

【达标】类地表水IV类水体水质要求

【经济】≥40% 降低设备能耗;≥50% 膜寿命

【认可】10项 发明和实用新型专利

应用场景

市政再生水回用、分散式污水处理;园区污水提标改造及工业废水达标排放;新建或改造,无需新增用地即可实现扩容提标

Bio-EGSB™厌氧生物处理技术

工艺概述

采用交叉布水系统、新型三相分离器、内外回流结合的双循环装置,可大大提高厌氧反应速率和有机物负荷,有效解决了系统短流和反应死区的问题。

可高效处理工业污水中高浓度COD,大幅降低后续系统的负荷

项目案例

陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨年煤间接液化示范项目

翔鹭石化(厦门)PTA项目

蒙牛乳业(集团)总部污水处理项目

【高效】≥5% COD去除效率较常规厌氧工艺提高;

【达标】污泥浓度,有机负荷

【经济】≥50% 内外双循环节约药耗,节省投资10%

【认可】3项 实用新型专利,1项 中国化工环保协会重点支撑技术

应用场景

化工、造纸、啤酒、屠宰、食品、乳制品等行业 高浓度有机废水预处理

Hi-SOT™梯度复合臭氧催化氧化技术

工艺概述

该技术借助专有催化剂、氧化剂和梯度氧化塔

可有效氧化工业污水中难生物降解的污染物
提高废水的可生化性

项目案例

兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目回用水处理装置Hi-SOT™工艺包

【高效】≥50% COD去除效率; ≥95% 臭氧利用率 

【达标】0氧化过程不引入杂离子;0污泥产生

【经济】1-3万 TDS时,该技术最为经济、有效

【认可】3地 水处理技术指导目录;21项 发明和实用新型专利;1项产学研合作奖

应用场景

Bio-Denite™深床反硝化滤池

工艺概述

智能钨区氨系统
碳源智能投加系统
反冲洗智能控制系统
个性化定制智慧控制系统
提供实时数据,报警推送,历史查询,统计分析功能
定制版提供云图定制,智能报表,辅助运维,全景巡航功能

一池多用,灵活切换,精确控制,节能降耗,完成十万吨规模应用

项目案例

绵竹市城市污水处理厂提标升级工程 50000m3/d

【低耗】≥20% 较常规反硝化滤池能耗降低量

【高质】类Ⅳ BOD5≤5mg/l;TN≤5mg/l;TP≤0.3mg/l

【经济】免维护 滤砖、滤料使用寿命30年

【集约】集成性高 一站式工艺包设计,无附属配套设施

应用场景

新建水厂的深度处理以及提标改造项目。 可用一个单体同时达到脱氮除磷过滤的功能, 一池多用,节省占地,便于管理,最终出水能 达到且优于各地方标准。

TIPS-UF热法超滤膜-热致相分离法(TIPS)制备聚偏氟乙烯(PVDF)中空超滤膜技术

工艺概述

相比传统制膜工艺该技术能在最大程度保留PVDF膜材质优势特性,同时实现高孔隙率的三维互穿网络的均孔结构,过滤膜性能和抗污堵性能显著提升,使膜产品具有更加高效节能、更可靠的运行、更低的维护成本和更长的使用寿命的优势。

项目案例

良乡10万吨污水处理厂项目

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应用场景

能源化工、市政给排水、工业园区、食品加工等行业的预处理和回用水处理项目

Hi-SOT™梯度复合臭氧催化氧化技术

工艺概述

该技术借助专有催化剂、氧化剂和梯度氧化塔

可有效氧化工业污水中难生物降解的污染物 提高废水的可生化性

项目案例

兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目回用水处理装置Hi-SOT™工艺包

【高效】≥50% COD去除效率; ≥95% 臭氧利用率 

【达标】0氧化过程不引入杂离子;0污泥产生

【经济】1-3万 TDS时,该技术最为经济、有效

【认可】3地 水处理技术指导目录;21项 发明和实用新型专利;1项产学研合作奖

应用场景

能源化工、生物制药、印染造纸、工业园区等 的污水深度处理单元和零排放预处理单元

浸没式MCR膜化学反应器技术-MCR(膜化学反应器)

工艺概述

技术将高效膜分离技术与化学反应工艺相结合,实现对超细悬浮物、硬度、溶解性硅、重金属离子等高效分离与去除。

项目案例

陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨年煤间接液化示范项目零排放系统4500m3/d

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应用场景

技术适用于浓盐水“零排放”预处理、电厂脱硫废水预处理、气化废水硬度去除、中水回用、超细悬浮物去除和重金属废水处理等

Hi-COT™电催化氧化技术

工艺概述

是借助专有电催化氧化设备,配合专属功能电极,可在不投加其他氧化剂的情况下,同步强化去除极高含盐污水中的难降解有机物、重金属离子和氨氮。

核心装备:电催化氧化设备      核心技术:专属功能电极

设备由博天环境自主设计开发,设备内采用特殊的“卅”型电极排布,实现电化学的直接氧化、间接氧化、协同作用三种功能的耦合,实现效率、效果和性价比三者之间的平衡。设备具有模块化、成套化、自动化的特点,运输方便、安装快捷、操作简单。

项目案例

山西永鑫煤焦化有限责任公司焦化废水深度处理浓盐水零排放项目

【高效】≥70% COD去除效率; 3 去除难降解有机物、重金属离子和氨氮

【清洁】0去除效率不受废水中盐分的影响; 污泥产生

【经济】0 添加任何氧化剂;3-10万 TDS时,最为经济、有效

【认可】3项 发明和实用新型专利

应用场景

· 化工、石油化工、焦化等领域  · 在零排放蒸发结晶预处理单元  · TDS 3-10万mg/L

Hi-Zero™高效节能分盐零排放技术

工艺概述

采用膜法分盐系统、蒸发结晶系统,可将工业废水中的氯化钠及硫酸钠进行分离、纯化、结晶,产品盐符合《工业盐(GB/T 5462-2015)》和《工业无水硫酸钠(GB/T 6009-2014)》两个标准,实现资源的循环利用。

项目案例

宁东矿区矿井水及煤化工废水处理项目

【高效】≥85% 产品盐回收率; ≥99% 产品水回收率 

【达标】工业盐优级;I类一等品

【经济】蒸汽耗量低;节能用水 无循环冷却水

【认可】首台 获得“2018年度中关村首台(套)重大技术装备”认证;8项 发明和实用新型专利

应用场景

能源化工、矿井水、脱硫废水、造纸印染、 芯片半导体等领域的零排放工程中

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