自“十二五”起，国家大力促进资源循环利用及节能减排，一系列国家规划相继出台推动膜法水处理的发展。污水处理排放标准和生活饮用水标准的提高，膜法水处理技术因其优势明显，存在巨大的市场空间。据E20研究院测算，“十三五”末期，我国膜产值再翻番，可达近2600亿元。
博天环境集团旗下中环膜材料科技有限公司(以下简称“中环膜”)总经理毕飞在2018北京水展上接受中国水网采访时表示，膜技术在环保领域已经拉开序幕，在未来的5年中，水处理领域的膜市场规模将会保持高速增长。
在2018北京水展上，中环膜主要展出了四种膜产品：包括TIPS-UF热法超滤膜、MCR节能型浸没式膜化学反应器和MBR新型帘式耐污染膜在内的三种亲水膜产品以及TIPS-MD热法膜蒸馏疏水膜产品。
TIPS-UF热法超滤膜
采用TIPS法制备的聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜产品是中环膜核心膜制造技术。因其更加高效节能，更长使用寿命以及更低维护成本的特质，获得广泛应用与推广，已经在国内20个行业和全球十多个地区的上百个案例中使用，2014年该产品列入国家重点新产品立项项目。
日前，中环膜自主专利超滤膜产品已经成功应用于中石油、中石化、中海油、延长石油、国家能源集团、兖矿集团、河南能源集团、云天化集团等大型石油化工企业和大型新型煤化工集团的项目中。此外，中环膜热法超滤膜还在尼日尔Agadem油田炼厂化学水处理、马来西亚生活污水、孟加拉纺织废水等海外项目中广泛应用，为开拓“一带一路”沿线国家膜市场提供了业绩支撑。
MCR节能型浸没式膜化学反应器
中环膜自主研发的节能型浸没式MCR膜化学反应器技术，将高效膜分离技术与化学反应相结合，利用膜的特殊功能进一步强化化学反应过程，提高化学反应的效率，实现对硬度、浊度、溶解性硅的高效去除，产水水质显著优于传统沉淀过滤工艺，具有显著节能、高度集成、精细软化、常温除硅等优势，在浓盐水预处理、废水达标排放、水资源回用等领域具备更广泛的应用前景。
日前，该技术已经在多种复杂工业废水处理领域实现了成功应用，例如国内规模较大的百万吨级煤间接液化废水“零排放”项目、山西吕梁地区低品位铝土矿浮选项目中减排与水再利用、提高精矿收率与品质等方面，表现出优异的示范作用和推广价值。
TIPS-MD热法膜蒸馏
膜蒸馏(MD)是膜技术与传统蒸发过程结合的新型膜分离过程，采用疏水微孔膜作为分离介质，实现气液分离;主要应用于高浓盐废水、海水苦咸水脱盐，超纯水制备，化学物质、果汁等浓缩与分离，以及溶液中可挥发物质的分离与回收。 相比于传统的蒸馏操作温度可低至于60°C，可有效利用地热、工业废水余热等廉价能源;操作压力可近常压工作;全工艺设备为非金属材质等特点。
TIPS- MD热法膜蒸馏目前处于产业化阶段，还在进一步探索节能降耗的空间。近日，中环膜举行了TIPS法膜蒸馏技术在煤化工废水处理与回用现场的中试。本次中试以陕西某能源化工集团煤化工项目现场高压反渗透浓水为原水，通过减压气隙膜蒸馏工艺浓缩到TDS 220-260g/L。系统的中试实验结果表明，中环膜的膜蒸馏技术运行稳定，其运行数据优于现有行业标准，且能耗显著降低。这意味着，中环膜在TIPS法中空纤维疏水膜研发、膜蒸馏组件结构设计、减压气隙式膜蒸馏技术示范装备开发、控制过程与运行工况的优化设计等领域取得了重要进展。
瞄准方向，做好品质
中环膜致力于向广大用户提供创新分离膜产品、膜集成装备及高端膜应用系统解决方案。“做膜容易，做好膜难。”毕飞表示，在产品品质控制上，中环膜向国尖顶尖企业看齐，严格控制生产过程。
保持公司的核心产品力，需要不断迭代，布局未来。在研发上，中环膜的核心技术力量依托于原中国科学院生态环境研究中心高分子膜课题组，是中国首批致力于分离膜技术的研发团队之一。中环膜自成立以来，一直重点关注并积极建设人才队伍，致力于核心膜产品和高端膜装备及全膜法水资源化解决方案的开发，并实施了多项成果转化，取得了良好的经济、社会和环境效益。团队先后承担了科技部、北京市科委“基于TPE技术的TPVC中空纤维超滤膜”和“浓盐水超声膜蒸馏成套设备研发及示范工程”等多项政府研发课题，取得近三十项国家专利。目前中环膜在北京密云区、湖北大冶等地设立了研发基地。
毕飞提到，在当前市场环境下，没有独特差异化技术的中小环保企业将面临生存危机，要想在激烈的市场竞争中存活下来，瞄准方向，调整战略，做好品质对企业来说很重要。此外，也要与大平台型企业进行合作，避免同质化产品及低价竞争。
来源：中国水网 记者 徐冰冰
